工作センター実習3日目 － 精度完全無視な試料作り

最終日の今日はフライス(平面、溝加工)です。
今のところ、研究ではフライスを全く使っていません。
でも、私自身の卒論ではフライスを使うことになる予定。
まあ、似たようなものはすでに使っていますが。

で、研究内容に合わせて、平面加工と溝入れ加工に分かれました。
今、共同研究に使う試料の溝入れをしていることから、溝入れを選択。

やはり、今回の実習も精度が大切なので、測って削って、の繰返し。
今やってる試料作り、どれだけ精度無視しているかがよくわかりました。

工作センター実習2日目

そんなわけで、今日は希望者3人のみの参加でした。
内容は、ドリル研磨。

研磨機を使って磨いだドリルと、手作業で磨いだドリルとで穴の開け比べをしました。
穴をあけるときの抵抗感が全く違いました。

工作センター実習1日目

今日から3日間、うちの研究室メンバーのための工作機械実習講座が開かれます。

工作センターというのは、工作機械の実習を行ったり、研究室などからの依頼により加工を行ってくれるところです。
私たちのカリキュラムでは、1年のときにそこで工作機械の実習を受けます。

が、それ以降、工作機械を扱うことがありません。
で、うちの研究室は工作機械を使う実験が多いため、復習をかねて、研究での作業にあわせた実習を行うのです。

参加するのは、4年全員と、4年のときにうちの研究室じゃあなかった院1年、計12人。
内容は、旋盤(円筒形の加工)、フライス(平面加工)と、その他。
2班に分かれて、今日と明後日で前2つの実習をします。
で、その他については、明日、希望者のみ。

今日、私がやったのは旋盤でした。
とはいっても、私たちの研究チームは散々旋盤使っているのでいまさら実習する必要なかったりするのですが。

まあ、研究では金属を削ってる最中に起こっていることがメインなのに対し、工作センターは精度の良い加工をすることがメインなので、実習内容もそっちより。
そんなわけで、けっこうためになりました。

オープンキャンパス最前線

召集令状
4年で機械の動かし方知ってる人はまだ少ないから、
この機械の説明、玖白君がやってね

今日はオープンキャンパスてなことで、中高生が大勢やってきました。
うちの研究室は工作機械を、実物を見てもらいながら説明するてなことになっていました。

説明する機械は2つで、片方は院生の先輩が担当することになりました。
で、もう片方。
まだチームによっては研究が始まっていなかったりするので4年生は機械の使い方を教わっている人と教わっていない人がいます。
その中で、この機械の使い方を知っているのは私とあと一人だけ。
その一人は前日まで用事でいません。
そんなわけで、もう片方の機械の説明を担当することになりました。

今回のオープンキャンパスは機械が人気らしく、300人くらいやってくる、とのこと。
なので、機械が使えるもう一人に、帰ってきたばかりでごめんね、といいながら電話してヘルプに来てもらいました。
疲れてるとこほんとにごめんよ、みっちゃん、ありがと～!

今日の疲れた

なんか、やたらと細かいことを聞いてくる人がいて疲れた

普段はあまりしゃべらないほうなので、ずっと話し続けて疲れた

今日のどうしよう

生活費を下ろすの忘れてて、手元にあるお金が179円
てか、昨日自転車のタイヤを換えたのが痛いです

最近の流行

研究室のパソコンに勝手に入れた撃破伝

いまさらですが、就活で利用したサイト

就活サイト紹介です 支援サイトなどでの新着企業数は少なくなり、周りのみんなの就活も落ち着いてきました。

そんなわけで、私が利用した支援サイトの紹介です。
中途半端な時期ですが、そりゃあ、自分でライバル増やすような真似はしませんよ。
来年度以降に就活する方の参考になれば幸いです。


リクナビ

• いわずと知れた就活情報サイト
• 新着企業の案内、メルマガ配信(メールが大量に届きます)
• 全国で合同説明会を開催(未参加)(案内のはがきが届きます)
• 実は学校の説明会に参加した会社の会社訪問を予約するために登録
• 会社訪問、工場見学、1次選考などの予約に利用

毎日就職ナビ

• リクナビと比べ、中小企業が多い印象
• 新着企業の案内、メルマガ配信(メールが大量に届きます)
• ダイレクトメール(はがきや封筒)もたくさん届きます
• 全国で合同説明会を開催(未参加)(案内のはがきが届きます)
• 実はSJC主催の説明会に参加した会社の会社訪問を予約するために登録
• 会社訪問、工場見学、1次選考などの予約に利用

SJC

• お茶県の就職応援サイトですが、紹介企業は県内企業だけじゃないです(未登録な気がします)
• 就活講座を開講(予約制)(未参加)
• 合同企業説明会を開催(参加1回)(案内のはがきが届きます)
  ＊午前は就活講座、午後から説明会の2部構成
  ＊説明会は、スタンプラリーでプレゼント(私が参加したときは未実施、4月くらいからだったと思います)

就職活動応援ページ

• エントリーシートや履歴書の書き方についてとてもお世話になったサイト
• このサイトがなかったら、社会人の常識、｢添え状｣を知ることもなかったです。
• 毎日ナビに登録したのは、このサイトのデータベース閲覧資格を得るためでもあります

工場見学ツアー at 福井県にある工作機械メーカー

工場見学バスツアー、第2弾!
今回は企業からの参加者さんが多かったため、うちの研究室からは先生2人と希望する学生4人までの参加。
で、参加したのは院1の先輩、私、私と同じ4年生で同じ研究グループのみっちゃんの3人。

集合は駅のツアー乗り場に7:40、それか高速入り口近くのツアー乗り場。
このところ朝早くに起きられなくなってしまっているので遅刻したらどうしよう、という心配と、熱帯夜だった影響で全く眠れず。
途中で朝ごはんを買って、バスを待つ間に食べよう、と思い早めに出発。
30分前に着きました。

そういえば最近、駅のほうへは行ってません。研究が始まる前は毎週のように行っていたのですが。

で、乗るバスは見つかったものの、来る人来る人、皆スーツ。
そりゃあそうです。業務の一環として参加しているようなものですし。
そんな中、私一人がおもきし私服。
の、乗り込みづらい。

なので、もう一人の4年生を待ってました。
出発予定時間ぎりぎりでやってきた彼また私服。ほっとしました。
そういえば、前回の見学ツアーでも私たち学生集団だけ私服でした。

もう1箇所の乗り場で先生2人と先輩が乗車。
誰かが遅れて、10分弱の遅れ。

途中、トイレ休憩でサービスエリアに停まったほかは乗りっぱなし。
昼食もバスの中。
そんな感じでバスに乗ること4時間強、ようやく工場に着きました。
途中にヘイシンモーノポンプの工場がありました。


まずは製品紹介。
その会社が作っているうちの主な製品の3シリーズについて、
どんな特徴を持っているのか、
他の会社とどう違うのか、
といったことを説明してくれました。

その後、工場見学。
説明してくれた機械の実物を見るのです。
組み立てている様子や、加工例の展示品、検査室や恒温室なんかを見て回りました。

2つの機械を組み合わせて、それぞれの長所を利用するハイブリッド加工機がいい感じでした。
話を聞いていると、4月に行った展示会に出展していたようです。この会社。
加工例の展示品見てて、なんだか見たことあるようなものがあったのは気のせいじゃなかったわけです。

今回の戦利品は、

• 大きめの手提げ袋
• カタログ数点
• 会社のロゴ入りオリジナルペン
• 福井の会社なのになぜか宮城県知事なオリジナルうちわ
  (実は宮城県にある関連会社)
• さらにクッキー1箱

なぜクッキー?


少々時間が押し気味な中、15時ごろに会社を出発。
1回目の休憩(なぜか帰りは休憩2回)の後、渋滞に巻き込まれる。到着予定時刻での到着は絶望的。
渋滞の原因は、たぶん、きっと、事故。
黄色い車が停まってて、1車線通行禁止になっているところがあったから。
そこに、関係車両っぽいのが1台停まってたけれど、ぱっと見どこも壊れてなさそう。

そのあと、予定よりも手前にあるサービスエリアで2回目の休憩。
結局、駅には予定よりも1時間半ほど遅れて到着。

つかれた～

今、もごしが熱い！

全ては、ここから始まった。
How to chach the skyfish

そして、舞台は世界へ。
サイエンスジャーニー編

やつを待ち受ける、職人の技。
フクダのもごし

その実力は、変幻自在。
スプードル


うちの研究室の、一部の間で
ただいま大ブレイク中！

いちおう、皆さん分かってるとは思いますが、一応言っときます。
玖白は、もごしを愛用しているわけでも、ましてや所持しているわけでもありません。
捕獲のプロなわけがありませんし、そもそも、この目で見たことも、捕獲しようと思ったこともありません。
ええ、ありませんとも。

あるみ特別講座

みなさん、｢ご安全に｣
本日から、毎週金曜日に2回ずつ、計8回にわたる特別講座が始まりました。

日本のアルミニウム関連会社からお招きした講師の方に、
素材生成から、製品に至るまで、アルミならではの特徴、問題点などについてのお話をしていただきます。

本来なら講演料一人1万円は下らない、
そんな講演が無料！、
しかも、院生さんは単位が出る、
と書かれた紹介文の効果か、講演初回となる今回の参加人数はなかなかの数。
学生のみが対象ということではなく、一般企業からの参加者も。
うちの研究室は、ゼミの一環として、基本的に全員参加。

｢ご安全に｣というのは、一人目の講師の方の会社で用いられている挨拶です。
常に安全に注意しましょう、という姿勢なのです。


さてさて、今日は素材の生成、圧延。
市場に出回る製品を作る会社の前の段階です。

社会の授業なんかで、アルミニウムはボーキサイトから作られる、と習います。
で、日本にはそのアルミニウム地金が入ってくるのです。
が、そのアルミで製品を作ることはできません。
アルミの塊の大きさ、含まれている不純物などの問題があり、素材として使うには品質が悪いのです。
だから、一度溶かして使いやすい形に固め直すのです。

ちなみに、アルミの精錬には大量の電気を必要とする、とも習いましたが、
リサイクルする場合に必要とするエネルギは、精錬の3％だそうです。
アルミ缶はリサイクル！

もうひとつ、アルミホイルにはキラキラの鏡面とそうでない面、つまり裏表があります。
これは、2枚重ねて圧延したときに、ロールに接触する面と重なったままの面があるから。

すでに、やる気をなくした学部生数名。
てか、私以外みんな興味なさげです。面白いと思うんだけどな～。

バグを起こさない唯一の方法は プログラムを組まないことだ

数値解析の講義を取っています。
講義で計算方法を学び、数回の講義の後、そこまでの内容について演習を行っています。

昨日は演習で、Excelを使った繰返し計算。
条件を与えられ、
その条件にあった式を立て、
講義で習った計算式を入力し、
あとはコンピュータにがんばってもらうだけで答えが出てきます。

最後に、さっきとは異なる条件で演習課題が出されました。


同じように
式を立て、
計算式を入れ、
繰返し計算。

なぜか明らかに間違った答えが出てきました。
見直してみても、式の入力ミスはなし。
式を始から変形してみても、出てくるのは同じ式。

なのに、答えは明らかに間違っているのです。


今日、再び見直して、ようやく間違いを見つけました。
1つのセルだけ式が間違っていたのです。
同じ式を使うセルには、他のセルの式をコピーしているので、ひとつだけ違っているなんてこと にはならないはずなんですが。
修正中にうっかり変更してしまったんでしょうか？

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今度こそPCにちゃんと資料を保存しました。
昨日と同じ手順で保存してみたところ、保存ファイルはやっぱりエラー。
なので、別の方法(力技)で保存しました。

昨日、保存確認のときに見たファイルはなんだったんでしょう？

カルノー

熱力学のカルノーじゃありません。（機械でカルノーといったら熱力学のカルノーサイクル）
論理回路のカルノーです。（電気ならたぶんこっち、のはず）